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不锈钢毛细管的加工工序

不锈钢毛细管的加工工序

发布时间:2022-11-28

不锈钢毛细管的加工工序有哪些?

 

 不锈钢毛细管属于精/密不锈钢管的一种,其应用非常广泛;主要工序为成型、焊缝整平和管口处理,下面我们来一一了解清楚吧。

 

1.焊接成型

首先将不锈钢带用轧辊旋转压制使两端翘曲为下一步工序做准备;

然后使轧辊旋转压制在上一步的基础上钢带,使钢两端紧贴模具内腔卷成一定的圆形;

在上一步基础上继续卷曲,使钢带卷曲成更接近圆形钢管的形状,使其接口距离缩短;

然后一道工序是将钢带滚压成圆管并向前送料,用氩弧焊枪对准钢带两端接合处焊接,使之成为圆管。

 

2.焊缝整平

由于不锈钢毛细管的管径较小,所以焊缝整平技术也不同于常规管件;

另外,若是想形成方管或者其它异型管,也是通过模具进行拉拔;是用外力作用于被拉钢管的前端,将管材坯料从小于坯料断面的模孔中拉出,以获得相应的形状和尺寸。

 

3.管口处理

以上工序基本达成不锈钢毛细管的出品要求,但有的客户需要进行管口处理,常见的有尖头、变径缩口、扩口、翻边、开槽等等;接下来我们来看看常见的几种管口处理方式:

1.尖头加工工序

可以采用冷缩技术,毛细管可以采用多次挤压成型,其次再封口,但尖头处不会完全封闭;

还可以使用热缩技术,采用精/密仪器进行高频加热处理,在经过设备敲打,然后挤压成尖头形状。

2.变径缩口

缩口有斜口和直口之分,是将薄壁不锈钢毛细管材结合液压缩口机器,通过橡胶挤压模或者金属挤压模,将管口缩小的一种加工工序。

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3.扩口工序

将胀管器塞入管内,开始时留有适当的装置距离,然后推进胀杆,使胀杆、胀珠、管子内壁都相互贴紧后;

用扳手或胀管机带动胀杆,作顺时针方向旋转,则胀珠作反向转动,在不锈钢毛细管内壁进行碾压,迫使管壁延展,管径变大;

或者采将管材放入扩口机,管口对齐模具表面进行数控扩口加工。

4.开槽加工

不锈钢管可采用冲压、开槽机或者激光方式进行开槽;具体方式主要看槽位的大小。

 

以上就是不锈钢毛细管的加工工序

主要由成型、焊缝处理和管口工序组成并且这也是客户看重的三大加工工序

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